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激光打标机标刻出来的文字图案不均匀的主要原因
添加时间:2019-12-28

       日常使用激光打标机时难免会遇到各种小问题或故障,其中打标出来的文字图案等标识不均匀就是一个常见的问题,虽然是小问题,但它对企业的影响非常之大,因为打标出来的标识不均匀会直接影响到产品的打标质量、加工效率、产品外在形象、甚至企业外在形象的展示。


       如何快速处理,防止打标质量下降,以及降低设备停机带来的产量影响,成为了用户最关心的问题。佛山市富兰激光根据多年的经验分析并整合汇总了一些关于导致激光打标不均匀的主要原因,现在分享给大家:



        一、采用的是偏焦标刻
        因为每一个聚焦镜都有对应的焦深范围,而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时,边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围,这样就比较容易造成效果的不均匀性。因此,偏焦标刻的方法须考虑激光能量的问题。


        二、激光输出光斑被遮挡

        镜片有缺陷、激光输出头或者固定夹具与振镜等未调好,导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡,所呈现的光斑为非圆形,这样也有可能会导致标刻出来的效果不均匀。


        三、振镜偏转镜片有损伤

        如果镜片在损伤,当激光光束通过镜片损伤区域时,无法很好地反射出去。因此,激光束经过镜片损伤区域与镜片无损伤区域激光能量有不一致,最终作用在材料上的激光能量也不一样,从而会导致标刻效果不均匀。


        四、热透镜现象

        当激光通过光学镜片(折射、反射)时,会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升,焦距变短。若机台固定,将距离调整到焦点处时,开激光一段时间后,会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化,从而导致标刻效果不均匀。




       五、机台水平未调好

       激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行,会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致,最终激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度,此时就会在材料上表现出效果的不均匀。


       六、材料的原因
       当材料镀膜厚度不一,或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀时,也会造成激光标刻效果不均匀。